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適用范圍?
換熱器真空鉛焊前清洗、大型鋁質沖壓件清洗、汽車零部件清洗、長管件清洗、各類大型五金件清洗
特征?
1.配備800L/h蒸餾回收系統(tǒng);
2.極限真空可達50兆帕;
3.干燥效果優(yōu)良;
4.特別適合表面張力要求高的產品;
工藝
1次噴淋→噴淋+浸泡(可選配超聲)→2次噴淋→蒸汽浴洗+真空干燥
單臂式碳氫化合物全自動超聲波清洗干燥
1.設備適合性強,可依工作不同選擇上下拋動或滾動清洗;
2.使用多臂式吊臂以提高工作效率及搬運精度,節(jié)省搬運時間;
3.獨立的脫氣系統(tǒng),脫氣后的清洗液可深入工件毛孔,清洗難洗污垢,使超聲波效率及清洗能力遞增;
5.使用回型料臺,大大降低勞動強度,提高生產效率;
6.全封閉式結構和抽氣系統(tǒng),確保良好工作環(huán)境;
脫氣超聲粗洗→脫氣超聲精洗→真空超聲精洗→蒸汽浴洗+真空干燥
適合清洗大型的、且對環(huán)境要求高的工件。
特征
1.獨特結構設計,一個工作槽內可同時完成真空超聲波粗洗、真空超聲波精洗、蒸冷浴洗、真空干燥,所有工藝均在真空下完成,安全可靠;
2.超低使用成本,內置200L蒸餾再生機,年碳氫損失量可低至400L,遠低于其他結構的碳氫機,真正實現(xiàn)低碳環(huán)保;
3.全自動運行,配有獨特連桿機構,大大降低勞動強度;
4.配有本公司先進技術的旋轉機構,大大加強清洗效果;
超聲波粗洗 →真空超聲波精洗→蒸冷浴洗+真空干燥
工藝:
AR前、AS前
設備特點:
1.獨特弧面外觀造型,科技感爆棚;
2.集成EDI純水系統(tǒng)。一體式清洗體驗;
3.配備有進出料回籃戰(zhàn),極大的減輕了工人作業(yè)強度;
4.配備漏液感知,多級超溫感知,國際標準的斷電保護回路;
5.獨特機城臂結構設計極限減少捕籃、壓籃等故障;
6.全程參數(shù)數(shù)字智的化。
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